Robotiklösung für Pick and Place

Bei Pick-and-Place-Aufgaben werden Teile, Produkte oder Lasten aufgenommen und an einem anderen Ort oder in anderer Position abgelegt. Das sind typische Logistikaufgaben in Fabriken, Lagern und Industrieumgebungen – mechanisch, repetitiv und ermüdend, also ideal für Roboter. Genau hier spielen Pick-and-Place-Roboter ihre Stärken aus. 
Traditionell versteht man unter Pick-&-Place-Robotern feste Roboterarme, doch JAKA ist Vorreiter bei der autonomen mobilen Manipulation: eine mobile Plattform mit integriertem Roboterarm. Damit ist der Roboterarm nicht mehr an einen festen Ort gebunden, sondern kann Pick-and-Place-Aufgaben an beliebig vielen Stellen ausführen.

Pick-and-Place-Roboter bieten gegenüber manueller Arbeit mehrere Vorteile. Einige davon:

Geschwindigkeit: Tempo ist einer der Hauptgründe für Pick-and-Place-Roboter. Sie bewegen viele Objekte in der Zeit, in der ein Mensch eines bewegt.

Produktivität: Dank seines Tempos ist ein Pick-and-Place-Roboter produktiver als ein Mensch. So können moderne Fabriken mehr produzieren und ihre Produktionsrate steigern.

Unterbrechungsfreie Produktion: Menschen brauchen Pausen, die die Linie unterbrechen – ebenso wie Schichtwechsel. Roboter brauchen keine Pausen und arbeiten Tag und Nacht.

Beständigkeit: Menschliche Arbeit bringt immer menschliche Fehler mit sich. Ein Pick-and-Place-Roboter arbeitet nach exakten mathematischen Prinzipien – ohne Fehler, mit konstantem Ergebnis.

Sicherheit: Beim Heben besteht das Risiko, dass Objekte herunterfallen und Mitarbeiter verletzen. Bei Robotern entfällt dieses Risiko – die Arbeitssicherheit steigt.

Rendite: Pick-and-Place-Roboter senken die Betriebskosten bei geringer Anfangsinvestition. Es fallen keine Löhne oder Nebenkosten an – die Rendite der Fertigung steigt.

Durchsatz: Pick-and-Place-Roboter erhöhen den Durchsatz, weil sie in kurzer Zeit viele Objekte bewegen. Schnelle Roboter schaffen 300 Artikel pro Stunde.